由于傳統(tǒng)光學(xué)系統(tǒng)的局限性，在檢測(cè)過程中會(huì)遇到許多無法克服的困難，造成大量人力物力的浪費(fèi)。內(nèi)孔缺陷檢測(cè)儀正逐步取代傳統(tǒng)的手動(dòng)操作方式，以降低人工成本，滿足高精度缺陷檢測(cè)的要求，并專注于解決您當(dāng)前的視覺問題。
 

　　內(nèi)孔缺陷檢測(cè)儀廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室、特種檢測(cè)機(jī)構(gòu)、造船、石油天然氣設(shè)備、航空航天、軍事、化工、電力、鋼鐵、冶金、鐵路、汽車制造、機(jī)械、鍋爐壓力容器、特種設(shè)備、輸油管道、建筑業(yè)等，模具制造等行業(yè)。主要用于檢測(cè)組件(太陽能電池板)的各種內(nèi)部缺陷：斷柵、隱裂紋、碎片、碎片、假焊、燒結(jié)網(wǎng)、黑芯、黑邊、混銼、低效膜、過切邊、PID、衰減、熱點(diǎn)衰減等。
 

　　內(nèi)孔缺陷檢測(cè)：檢查陶瓷濾芯的內(nèi)孔是否由于雜質(zhì)或缺陷而損壞或堵塞。檢測(cè)困難：特征小且厚度大。普通成像物鏡不能保證光準(zhǔn)直，因此普通成像系統(tǒng)無法檢測(cè)到此類樣本。
 

　　1、高精度量化定位，滿足近，遠(yuǎn)距離檢測(cè)的要求；
 

　　2、近場盲區(qū)小，滿足小口徑，薄壁管檢測(cè)的要求；
 

　　3、自動(dòng)校準(zhǔn)：一鍵自動(dòng)校準(zhǔn)，操作非常方便，自動(dòng)測(cè)試探頭的“零點(diǎn)”，“K值”，“前緣”和材料的“音速”；
 

　　4、自動(dòng)顯示缺陷回波深度、水平、距離、幅度、等效、孔徑值；
 

　　5、自由切換深度、水平、距離三個(gè)刻度；
 

　　6、自動(dòng)增益，回波包網(wǎng)絡(luò)和峰值記憶功能提高了檢測(cè)效率；
 

　　7、內(nèi)孔缺陷檢測(cè)儀自動(dòng)記錄缺陷檢測(cè)過程并可以動(dòng)態(tài)回放；
 

　　8、值計(jì)算：直探頭鍛造探傷，準(zhǔn)確缺陷高波自動(dòng)轉(zhuǎn)換孔徑值。